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技术简介

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轻烃芳构化生产芳烃工艺技术 发布时间:2019-09-11 浏览次数:155

  技术简介

  轻烃芳构化生产芳烃是轻烃原料(含烯烃液化气、石脑油等)在专有分子筛催化剂及适宜的工艺条件下发生芳构化反应,直接生成高附加值芳烃的一项先进技术。该技术具有投资少、操作费用低等优点,不仅可以为企业创造经济效益,也可为企业向化工领域发展创造有利条件。

    技术特点

  该技术与重整技术相比,芳烃产率不受原料油芳烃潜含量的***,原料一般不需要预分馏和精制,适用范围广。焦化汽油、直馏汽油、油田凝析油、重整拔头油、重整抽余油、裂解汽油以及含烯烃液化气等均可作为芳构化生产芳烃的原料。

  采用本芳构化工艺技术,当原料为富含烯烃液化气(烯烃含量>50%)时,液相产物中芳烃含量接近100%,无需芳烃抽提;单程芳烃产率>48.2%,BTX产率>42.2%。催化剂单程操作周期≥20天,总寿命≥3.0年。

  原料为石脑油时,单程芳烃产率>35.0%,BTX产率>32.0%;催化剂单程操作周期20~30天,总寿命≥3.0年。

  生成的燃料气中富含氢气,经分离后,可作为氢源利用。

  技术优势

  ① 芳构化反应温度相对较低

  先进的催化剂成型及改性技术,使得反应可在相对较低的温度下进行,生产芳烃方案中,同比其它技术反应温度低30℃~50℃,反应能耗明显降低;较低的反应温度对设备强度的要求相应降低;同时,干气产率较低。

  ② 独特的反应补热工艺技术

  烷烃进料为主的石脑油芳构化反应是一强吸热过程,采用独特的反应补热技术,既可以省去中间加热炉,减少投资,又可以降低装置能耗。

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  工业应用

  本工艺技术已在国内万吨级以上装置上进行技术验证,取得了良好的应用结果。